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安徽合肥:世界最大單體電驅(qū)動廠房首塊夾層板順利澆筑
時間:2023-04-28    來源:中安在線    分享:
4月27日下午,由合肥新橋智源投資發(fā)展有限公司投資建設,中鐵十局承建的世界在建最大單體電驅(qū)動廠房——新橋智能電動汽車產(chǎn)業(yè)園電驅(qū)動廠房首塊夾層板順利澆筑,標志著項目正式進入上部結(jié)構(gòu)施工階段。

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全景效果圖


  4月27日下午,由合肥新橋智源投資發(fā)展有限公司投資建設,中鐵十局承建的世界在建最大單體電驅(qū)動廠房——新橋智能電動汽車產(chǎn)業(yè)園電驅(qū)動廠房首塊夾層板順利澆筑,標志著項目正式進入上部結(jié)構(gòu)施工階段。


  本次澆筑的夾層板位于13/14軸交AB軸區(qū)域,隸屬于項目控制性工程3#生產(chǎn)車間。為保障此次澆筑順利完成,項目部積極對接各級單位,多次組織技術(shù)人員進行施工交底、安全人員進行作業(yè)要求。澆筑期間,技術(shù)人員全程指導,確保施工工藝可控,試驗人員全程盯控,確保澆筑質(zhì)量可控。


  作為世界在建最大單體電驅(qū)動廠房,電驅(qū)動廠房項目創(chuàng)新管理模式,引入BIM等技術(shù)打造智慧工地。項目應用BIM三維可視化技術(shù)核對初步設計,完成設計圖紙范圍內(nèi)各種管線布設與結(jié)構(gòu)平面布置和豎向高程相協(xié)調(diào)的三維協(xié)同設計工作,解決空間沖突等空間布局問題。施工過程中,項目通過BIM+AR技術(shù),可視化的虛擬模型與實際工程的迅速比對,快速發(fā)現(xiàn)施工難題,立體化指導施工工作。項目還引入塔吊防碰撞、支架監(jiān)測等智慧工地系統(tǒng),保障施工生產(chǎn)安全可視可控。


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澆筑進行中


  電驅(qū)動廠房二期項目位于合淮合作區(qū)新橋智能電動汽車產(chǎn)業(yè)園內(nèi),規(guī)劃建筑面積約16萬平方米,建成后將成為世界現(xiàn)有最大單體電驅(qū)動廠房。建設內(nèi)容為定制化生產(chǎn)設施建設工程和室外配套工程,項目投產(chǎn)后年產(chǎn)能160萬臺EDS,包含EDS電驅(qū)動總成160萬臺,PEU電機控制器160萬臺,后驅(qū)PM電機的定子及轉(zhuǎn)子110萬臺。(王子閆 記者 劉玉才)


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澆筑完成


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