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企業(yè)動(dòng)態(tài)
科技自立自強(qiáng)!看中交集團(tuán)為國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)打造的核心利器
時(shí)間:2022-03-14    來源:中國(guó)交建科學(xué)技術(shù)與數(shù)字化部    分享:
3月10日,中交集團(tuán)在北京召開中交集團(tuán)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)成立大會(huì)并與中國(guó)科協(xié)簽署全面戰(zhàn)略合作協(xié)議。

3月10日,中交集團(tuán)在北京召開中交集團(tuán)科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)成立大會(huì)并與中國(guó)科協(xié)簽署全面戰(zhàn)略合作協(xié)議。成立中交科協(xié),正是中交集團(tuán)落實(shí)國(guó)資委關(guān)于強(qiáng)化科技創(chuàng)新“國(guó)家隊(duì)”建設(shè)部署的重要舉措,也是中交集團(tuán)打造具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的科技型、管理型、質(zhì)量型世界一流企業(yè)的關(guān)鍵一步。


中交集團(tuán)始終牢記“央企姓黨、國(guó)企為國(guó)”,認(rèn)真落實(shí)黨中央決策部署,堅(jiān)持科技自立自強(qiáng),深化科技體制改革,以高水平科技創(chuàng)新鑄就“大國(guó)重器”。“天鯤號(hào)”挖泥船、“首創(chuàng)號(hào)”超大直徑豎向掘進(jìn)機(jī)、新一代港機(jī)及自動(dòng)化裝卸設(shè)備、大型海工平臺(tái)等核心裝備打破國(guó)外技術(shù)壟斷,實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,成為國(guó)家重點(diǎn)工程建設(shè)的核心利器。


“天鯤號(hào)”


“天鯤號(hào)”是我國(guó)首艘

自主研發(fā)、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的

一款綠色環(huán)保、高效智能的

6600千瓦絞刀功率重型自航絞吸挖泥船 


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“天鯤號(hào)”融合了當(dāng)前世界最新科技

是國(guó)家工信部立項(xiàng)的科研項(xiàng)目

全船布置、柔性鋼樁臺(tái)車系統(tǒng)等技術(shù)國(guó)際先進(jìn)

三纜定位系統(tǒng)、航行視線問題解決等

技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先


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“天鯤號(hào)”擁有亞洲最強(qiáng)大的挖掘系統(tǒng)

最大功率的輸送系統(tǒng)

配置4種不同類型的絞刀

泥泵輸送功率達(dá)到17000千瓦

為目前世界上最高功率配置

最大排泥距離15000米

泥泵遠(yuǎn)程輸送能力居世界首位


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它還裝配了當(dāng)前國(guó)際最先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)

并具有全球無限航區(qū)的航行能力和裝駁功能

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)挖泥、監(jiān)控及無人操控

極大提高作業(yè)效率


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“天鯤號(hào)”是中國(guó)疏浚史上

高新技術(shù)與重型裝備制造高度融合的里程碑

是建設(shè)中國(guó)海疆、共筑中國(guó)夢(mèng)的國(guó)之重器

助力中國(guó)成為真正意義上的疏浚強(qiáng)國(guó)


“首創(chuàng)號(hào)”超大直徑豎向掘進(jìn)機(jī)


為滿足現(xiàn)代豎井建設(shè)

機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化要求

中交天和自主研發(fā)制造了國(guó)內(nèi)首臺(tái)

高寒、高海拔、大深度、超大直徑

豎向硬巖掘進(jìn)機(jī)“首創(chuàng)號(hào)”

首次將TBM破巖石工藝

與傳統(tǒng)鉆進(jìn)完美結(jié)合

呈現(xiàn)TBM豎向掘進(jìn)

并實(shí)現(xiàn)超大直徑豎井一次成型


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大直徑豎井基本采用分級(jí)擴(kuò)挖技術(shù)

“首創(chuàng)號(hào)”一次成型技術(shù)

在世界施工史上屬首例

目前,“首創(chuàng)號(hào)”正在新疆烏尉公路

天山勝利隧道2號(hào)豎井工程進(jìn)行施工


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“首創(chuàng)號(hào)”開挖直徑11.4米

主要由主機(jī)部分、吊盤部分、井上設(shè)備組成

主機(jī)長(zhǎng)約24米,重約1100噸

采用掘、排、支相結(jié)合的全新鉆井工藝

避免了傳統(tǒng)鉆爆法對(duì)巖石的擾動(dòng)

并將作業(yè)人員從惡劣的自然環(huán)境中解脫出來

讓井內(nèi)掘進(jìn)實(shí)現(xiàn)無人化操作


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且配置中交天和自主研發(fā)的垂直導(dǎo)向系統(tǒng)

精度控制在2毫米內(nèi)

豎井垂直度更加精準(zhǔn)

此外,該設(shè)備掘進(jìn)碎石

經(jīng)泥水循環(huán)系統(tǒng)排出

避免了傳統(tǒng)設(shè)備排渣揚(yáng)塵等

對(duì)天山自然環(huán)境造成污染的問題


“一航津安1”


“一航津安1”

是世界首艘沉管運(yùn)輸安裝一體船

擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)

已獲得國(guó)家專利并申報(bào)了國(guó)際專利

是海底隧道施工領(lǐng)域劃時(shí)代的技術(shù)進(jìn)步

目前,正服務(wù)于深中通道沉管浮運(yùn)安裝作業(yè)


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“一航津安1”采用雙體船型設(shè)計(jì)

船長(zhǎng)190.4米、型寬75米、型深14.7米

配備2臺(tái)9280千瓦的主機(jī)

及8臺(tái)大功率側(cè)推

運(yùn)載8萬噸級(jí)沉管深水靜水航速可達(dá)5節(jié)


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集沉管浮運(yùn)、定位沉放和安裝等于一體

具有DP動(dòng)力定位和循跡功能

同時(shí)引進(jìn)我國(guó)自主研發(fā)的北斗衛(wèi)星系統(tǒng)

是當(dāng)今世界安裝能力最大

沉放精度最高

施工作業(yè)最高效

性能最先進(jìn)的沉管施工專用船舶


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可有效克服外海不利水文因素

實(shí)現(xiàn)單船連續(xù)完成沉管的

出塢、浮運(yùn)、定位安裝

施工周期縮短,成本更低

且可滿足目前國(guó)內(nèi)所有尺寸沉管浮運(yùn)安裝

最大沉管拖運(yùn)寬度可提升至55米


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在設(shè)計(jì)、建造及施工管理系統(tǒng)等方面

實(shí)現(xiàn)了全方位自主研發(fā)

具有系統(tǒng)集成度高、自動(dòng)化程度高

安全控制性能高、施工精度高等優(yōu)勢(shì)

實(shí)現(xiàn)了外海沉管浮運(yùn)安裝作業(yè)智能化與信息化

將進(jìn)一步推動(dòng)和鞏固我國(guó)

在世界深海隧道沉管施工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)


新一代港機(jī)及自動(dòng)化裝卸設(shè)備


從上世紀(jì)80年代中期開始

隨著自動(dòng)化學(xué)科技術(shù)的進(jìn)步

助推了自動(dòng)化集裝箱碼頭的快速發(fā)展

2014年,振華重工開始打造

國(guó)內(nèi)首個(gè)全自動(dòng)化集裝箱碼頭

從那時(shí)起

中國(guó)自動(dòng)化碼頭技術(shù)開始位于世界領(lǐng)先地位

廈門遠(yuǎn)海自動(dòng)化碼頭

青島港自動(dòng)化碼頭

上海洋山四期自動(dòng)化碼頭等

自動(dòng)化碼頭不斷涌現(xiàn)

作業(yè)效率也越來越出色


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有序高效的自動(dòng)化碼頭運(yùn)作

不僅依賴智能設(shè)備

更需要軟件系統(tǒng)的全面配合

其中最重要的是三個(gè)部分

分別是“大腦”“神經(jīng)”“心臟”

“大腦”是碼頭生產(chǎn)管理系統(tǒng)(TOS)

主要負(fù)責(zé)管理與協(xié)調(diào)整個(gè)碼頭的生產(chǎn)運(yùn)作

“神經(jīng)”是智能調(diào)度系

實(shí)現(xiàn)碼頭現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)分配的

智能化、高效化及靈活化

“心臟"是設(shè)備控制系統(tǒng)(ECS)

有效地執(zhí)行作業(yè)指令

控制著岸橋、場(chǎng)橋、AGV這些設(shè)備


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這三個(gè)部分

組成了強(qiáng)大的自動(dòng)化碼頭“芯”

振華重工也在2006年正式開啟造“芯”計(jì)劃

打造了以ECS設(shè)備控制系統(tǒng)為核心的

第一代自動(dòng)化碼頭系統(tǒng)


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近年來

圍繞傳統(tǒng)集裝箱碼頭自動(dòng)化升級(jí)改造

我們自主研發(fā)了多項(xiàng)新技術(shù)

開發(fā)了基于5G通信的輪胎吊遠(yuǎn)程自動(dòng)化系統(tǒng)

開發(fā)了基于多傳感融合的IGV自主導(dǎo)航系統(tǒng)

開發(fā)了新一代高精度云點(diǎn)圖岸橋船舶掃描系統(tǒng)

開發(fā)了集裝箱作業(yè)任務(wù)集成管理系統(tǒng)

……



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還基于模擬仿真、數(shù)字化等技術(shù)

為用戶提供一站式解決方案

通過不斷技術(shù)創(chuàng)新

持續(xù)助力全球碼頭

自動(dòng)化、智能化發(fā)展建設(shè)


“四航固基”號(hào)DCM船


深中通道位于粵港澳大灣區(qū)核心區(qū)域

是整個(gè)大灣區(qū)A字形骨架中的關(guān)鍵一橫

為了征服這片伶仃洋

有這么一件工程利器

“四航固基”號(hào)DCM施工船


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 DCM船舶系統(tǒng)是加固土體的軟基改良施工船舶

配備三組DCM處理機(jī)

每臺(tái)處理機(jī)處理面積4.63平方米

單日處理方量可達(dá)2000方

具有隱蔽工程可視化、傳統(tǒng)工藝智能化

土木作業(yè)精細(xì)化等諸多優(yōu)點(diǎn)

產(chǎn)量和質(zhì)量均處于同行業(yè)領(lǐng)先地位


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修建跨海通道往往要疏浚海底淤泥

會(huì)對(duì)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境造成一定影響

“四航固基”號(hào)則無需疏浚

可直接硬化海底淤泥形成水泥攪拌樁

保護(hù)伶仃洋生態(tài)


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從遭受外國(guó)同行的層層技術(shù)封鎖

到成為外國(guó)專家團(tuán)隊(duì)參觀考察的對(duì)象

“四航固基”號(hào)為中國(guó)在世界DCM施工船舶領(lǐng)域

打下了一席之地

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